ものづくりの
“なぜ”に向き合う。
時代の変化に
技術で応えるために。
PROFILE
- NK
- 2019年4月 新卒入社
- 所属/役職
- アプリケーション
エンジニアリング部 主任
- 略歴
- 小山工業高等専門学校 電気電子創造工学科 卒業
- 担当業務
- コイル絶縁システムの電気特性評価、
マイカテープの電気特性評価など
技術の進歩や、社会の変化とともに、私たちに求められることは、目まぐるしく移り変わっていきます。
それでも変わらないのは、目の前の“なぜ”と向き合う姿勢です。
マイカテープやコイル絶縁システムをはじめとする製品の開発・評価に携わるなかで身についたのは、
日本理化グループの技術者に求められる、そんな心構えでした。
入社のきっかけは？
地元・栃木に根ざした企業で、
技術者として成長したかった
高専で学んだ電気工学の知識を生かしながら、地元である栃木に根ざした企業で、働きたいと思ったことが一番の理由です。入社後は、希望どおり日本理化テクノロジーズの栃木事業所に配属されました。
働きはじめて驚いたのは、日本理化グループの歴史と確かな実績です。日本を代表する大手企業をクライアントに、大型のコイルをはじめとして、電気絶縁技術を応用したさまざまな製品を手がけていることを知りました。これから技術者として社会のインフラを支えていけることに、責任感と期待を抱いたことを覚えています。
現在のポジションは？
まるでパズルを解くように、
結果から原因を導き出す
電子基板に用いられる絶縁材料や、マイカテープなどの製品開発に携わったのち、2025年に福島事業所に転勤しました。現在は、主にコイル絶縁システムの評価に携わっています。より具体的には、「耐電圧特性」をはじめとする製品特性を評価し、報告書を作成することが仕事です。
とはいえ、ただ分析結果をまとめるだけで終わりではありません。「なぜその結果が出たのか」を突きとめることこそが、私の役割です。コイルの形状が影響しているのか。樹脂の製造プロセスはどうなっているのか。知識と経験を頼りに、さまざまな要因を整理し、ロジカルに原因究明を進めていくプロセスは、まるでパズルのようで、そこがこの仕事の醍醐味だと感じています。
これまで印象に残っている仕事は？
試行錯誤を重ねながら
新製品の開発を成功へ
栃木事業所時代に、耐火電線用のマイカテープの新製品開発を任されたことがあります。今まで使っていた樹脂素材の原料が、入手困難になってしまったことからはじまったプロジェクトです。
試行錯誤の末に、代替原料を見つけることができたのですが、大変なのはそこからでした。原料をテープに加工する段階で、どうしてもダマ（固まり）ができてしまう。何度試作しても同じ結果で、完全に行き詰まっていました。
解決の糸口をくれたのは、当時の上司のひとことです。そのアドバイスをヒントに、粉末状の原料を攪拌するプロセスを見直したところ、見事になめらかな仕上がりを実現することができました。開発開始から約1年。なんとか量産化にこぎ着けたときの達成感は、今も忘れられません。
日本理化グループで働くなかで得られた成長は？
学び続ける習慣と
前向きな姿勢が身についた
当社では、開発から量産化までのすべてのプロセスに、開発者が携わります。当然、製造工程への深い理解が求められますし、製造部門との意見交換は欠かせません。
私自身、特にマイカテープについては、材料の特性はもちろん製造ラインの細部にいたるまで、あらゆることを把握するつもりで勉強を続けました。その経験が、今の評価部門での仕事にも確実に生かされています。
また福島事業所への転勤に伴い、生まれてはじめて地元を離れたことも、私にとって大きな変化でした。新たな環境で過ごす毎日をポジティブに捉えられるようになったのも、日本理化グループで働くなかで、何事にも前向きに取り組む姿勢が身についたからだと感じています。
今後、あらがっていきたいことは？
固定観念にとらわれず
ものづくりの課題を解決したい
現状に満足することだけは、したくないと思っています。今はものづくりの世界も、固定観念にとらわれず、変化し続けることが求められる時代です。評価部門でも製造部門でも、AIをはじめとする最先端のテクノロジーを積極的に取り入れ、さらなる業務の効率化を図るべきだと感じています。たとえば、新製品を開発するにしても、AIを活用すれば従来をはるかに上回る速度で、原料の組み合わせなどをシミュレーションできるようになるはずです。
私自身は、技術者としてさらに研鑽を積むとともに、後輩から頼られるリーダーとして成長できればと思っています。かつて私にヒントをくれた上司のように、仲間が抱える課題や悩みを解決へと導ける人材を目指していきたいですね。
